彈性面料染色應注意哪些問題

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  • 發布時間:2021-08-16
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【概要描述】  彈性面料的功能(néng)性和時髦性在紡織市場上越來越重要,但彈性面料對染色工(gōng)藝要求非常有(yǒu)講究,彈性纖維及其織物(wù)的性能(néng)影響着從預處理(lǐ)到織物(wù)整理(lǐ)等各個工(gōng)序。本文(wén)大耀紡織的小(xiǎo)編歸納了彈性面料染整處理(lǐ)應注意的關鍵性因素、有(yǒu)關産(chǎn)品的選擇及工(gōng)藝參數的推薦,特分(fēn)享給朋友們。

  彈性面料及原料不宜長(cháng)期貯存。在紡紗和絡筒時,用(yòng)大量的矽酮油和其他(tā)潤滑劑提高可(kě)紡性;在機織和針織時,用(yòng)更多(duō)的油劑和助劑保證其良好的加工(gōng)性能(néng)。在長(cháng)期貯存期間,這些産(chǎn)品的降解引起織物(wù)泛黃,直至彈性下降。“常溫硬化”是一個潛在性問題,它能(néng)引起持久的折痕。如果織物(wù)貯存期超過3個月,則應密閉在不透氣、不透光的塑料薄膜内。彈性紗總是在一定的張力下織入織品中(zhōng),熱定形可(kě)避免染色時的條痕和皺折,确保良好的尺寸穩定性。通常在180-190℃下熱定形30-45秒(miǎo)。較高的溫度引起彈性纖維變黃和彈性下降。因為(wèi)矽酮油和潤滑劑會破壞染料的勻染性,導緻色牢度降低,所以彈性面料染色前應盡量将其除去。彈性纖維混紡坯布染色前油劑殘留物(wù)通常是看不見的,但是金屬絡合染料是親油的,即坯布上的油斑在染色工(gōng)序一開始就與其親合。當染色溫度升高,油劑被乳化,但是染料保留下來造成不可(kě)消除的染斑。洗滌後的漂清不能(néng)用(yòng)冷水,因為(wèi)這樣會使乳化的油劑會再一次沉澱出來,造成紡織品上的斑疵。最有(yǒu)效的方法是用(yòng)熱水徹底地溢流漂清,用(yòng)冷水進行最終的漂清。

  彈性面料在染色加工(gōng)過程中(zhōng),高溫和機械應力可(kě)造成彈性損失。為(wèi)了要保存其彈性,彈性面料中(zhōng)彈性纖維含量超過10%應該在緩流噴射機上染色,彈性纖維含量小(xiǎo)于10%的織物(wù)可(kě)在空氣噴射機上染色。聚酰胺與彈性纖維混紡織物(wù)的濕牢度等級比純紡聚酰胺纖維的低,經驗表明以堿性ph值染色是降低lanaset染料盡染速度、改善勻染性的切實可(kě)行的方法。聚酯纖維正越來越多(duō)地用(yòng)于彈性面料。這對染色是一種挑戰:一方面,分(fēn)散染料需要高溫,另一方面,彈性纖維的彈性在溫度超過115℃則大減。加工(gōng)這種混紡織物(wù)的另一個障礙是分(fēn)散染料大量地沾染彈性纖維且其濕牢度很(hěn)低。新(xīn)的分(fēn)散促染劑cibapb允許在不同溫度下使用(yòng)terasilw染料,且保證彈性不受損失。所推薦的pb用(yòng)量依所需的色澤濃度而定。聚酯與彈性纖維混紡織物(wù)染色後需進行徹底的還原清洗。通常在70℃的溫度下用(yòng)保險粉、燒堿和os完成聚酯纖維的還原清洗。為(wèi)了清除彈性纖維上的分(fēn)散染料,溫度需在80℃-90℃之間,普通的保險粉反應太快,因此是無效的。如果要從彈性纖維上除去分(fēn)散染料,那麽os是還原清洗唯一有(yǒu)效的産(chǎn)品,适當的溫度、穩定的保險粉和良好的分(fēn)散劑将确定最合适的還原清洗。

  在纖維素與彈性纖維混紡的彈性面料中(zhōng),彈性纖維含量愈高,風險也愈大。在纖維素纖維固色前仔細選擇确保易泳移的活性染料是獲得良好效果的唯一方法。與其它活性染料相比,使用(yòng)cibacronls染料可(kě)大幅減少用(yòng)鹽量;因為(wèi)這類染料對浴比變化的敏感性低,所以是染纖維素與彈性纖維混紡織物(wù)的理(lǐ)想選擇。尤其對再生纖維素纖維,推薦用(yòng)染色中(zhōng)分(fēn)批添加鹽的工(gōng)藝,染再生纖維素纖維隻需要平常染棉推薦鹽量的70%。羊毛類的彈性面料由于彈性纖維含量的增加獲得了附加的功能(néng)性和良好的使用(yòng)性能(néng)。彈性纖維與羊毛混合提高了其尺寸穩定性和抗皺性。在染色工(gōng)藝中(zhōng),通常推薦使用(yòng)匹染。良好的表面勻染性需要泳移性好的染料,cibane-olan染料很(hěn)适合,在ph值為(wèi)3.5時使用(yòng),甚至在傳統的深色中(zhōng),也可(kě)得到滿意的色牢度。更棘手的是聚酯、羊毛與彈性纖維一起混紡的織物(wù)。由于羊毛對強堿性條件的敏感性,因此,強化還原清洗除去彈性纖維上的分(fēn)散染料較困難。尤其是染黑色和藏青色更受限制。分(fēn)散促染劑的使用(yòng)能(néng)保證良好的重現性并減少混紡組份羊毛和彈性纖維分(fēn)散染料的染斑。在弱堿性(氨調整ph值為(wèi)8.5)條件下用(yòng)穩定的保險粉以45-50℃适度還原後處理(lǐ)20分(fēn)鍾來保證濕牢度特性的提高。

  混紡類彈性面料的預處理(lǐ)、染色和整理(lǐ),諸如回縮、熱定形和洗滌等幹濕預處理(lǐ)取決于織物(wù)結構及其對機械應力的敏感性。合适的機器對高彈性的保持、良好的勻染性和重現性非常關鍵。了解所有(yǒu)的參數,正确的産(chǎn)品選擇和仔細的工(gōng)藝調整将有(yǒu)助于彈性紡織品獲得最佳性能(néng)。希望南通百泰紡織小(xiǎo)編的分(fēn)享能(néng)為(wèi)朋友們提供一點幫助。

彈性面料染色應注意哪些問題

【概要描述】  彈性面料的功能(néng)性和時髦性在紡織市場上越來越重要,但彈性面料對染色工(gōng)藝要求非常有(yǒu)講究,彈性纖維及其織物(wù)的性能(néng)影響着從預處理(lǐ)到織物(wù)整理(lǐ)等各個工(gōng)序。本文(wén)大耀紡織的小(xiǎo)編歸納了彈性面料染整處理(lǐ)應注意的關鍵性因素、有(yǒu)關産(chǎn)品的選擇及工(gōng)藝參數的推薦,特分(fēn)享給朋友們。

  彈性面料及原料不宜長(cháng)期貯存。在紡紗和絡筒時,用(yòng)大量的矽酮油和其他(tā)潤滑劑提高可(kě)紡性;在機織和針織時,用(yòng)更多(duō)的油劑和助劑保證其良好的加工(gōng)性能(néng)。在長(cháng)期貯存期間,這些産(chǎn)品的降解引起織物(wù)泛黃,直至彈性下降。“常溫硬化”是一個潛在性問題,它能(néng)引起持久的折痕。如果織物(wù)貯存期超過3個月,則應密閉在不透氣、不透光的塑料薄膜内。彈性紗總是在一定的張力下織入織品中(zhōng),熱定形可(kě)避免染色時的條痕和皺折,确保良好的尺寸穩定性。通常在180-190℃下熱定形30-45秒(miǎo)。較高的溫度引起彈性纖維變黃和彈性下降。因為(wèi)矽酮油和潤滑劑會破壞染料的勻染性,導緻色牢度降低,所以彈性面料染色前應盡量将其除去。彈性纖維混紡坯布染色前油劑殘留物(wù)通常是看不見的,但是金屬絡合染料是親油的,即坯布上的油斑在染色工(gōng)序一開始就與其親合。當染色溫度升高,油劑被乳化,但是染料保留下來造成不可(kě)消除的染斑。洗滌後的漂清不能(néng)用(yòng)冷水,因為(wèi)這樣會使乳化的油劑會再一次沉澱出來,造成紡織品上的斑疵。最有(yǒu)效的方法是用(yòng)熱水徹底地溢流漂清,用(yòng)冷水進行最終的漂清。

  彈性面料在染色加工(gōng)過程中(zhōng),高溫和機械應力可(kě)造成彈性損失。為(wèi)了要保存其彈性,彈性面料中(zhōng)彈性纖維含量超過10%應該在緩流噴射機上染色,彈性纖維含量小(xiǎo)于10%的織物(wù)可(kě)在空氣噴射機上染色。聚酰胺與彈性纖維混紡織物(wù)的濕牢度等級比純紡聚酰胺纖維的低,經驗表明以堿性ph值染色是降低lanaset染料盡染速度、改善勻染性的切實可(kě)行的方法。聚酯纖維正越來越多(duō)地用(yòng)于彈性面料。這對染色是一種挑戰:一方面,分(fēn)散染料需要高溫,另一方面,彈性纖維的彈性在溫度超過115℃則大減。加工(gōng)這種混紡織物(wù)的另一個障礙是分(fēn)散染料大量地沾染彈性纖維且其濕牢度很(hěn)低。新(xīn)的分(fēn)散促染劑cibapb允許在不同溫度下使用(yòng)terasilw染料,且保證彈性不受損失。所推薦的pb用(yòng)量依所需的色澤濃度而定。聚酯與彈性纖維混紡織物(wù)染色後需進行徹底的還原清洗。通常在70℃的溫度下用(yòng)保險粉、燒堿和os完成聚酯纖維的還原清洗。為(wèi)了清除彈性纖維上的分(fēn)散染料,溫度需在80℃-90℃之間,普通的保險粉反應太快,因此是無效的。如果要從彈性纖維上除去分(fēn)散染料,那麽os是還原清洗唯一有(yǒu)效的産(chǎn)品,适當的溫度、穩定的保險粉和良好的分(fēn)散劑将确定最合适的還原清洗。

  在纖維素與彈性纖維混紡的彈性面料中(zhōng),彈性纖維含量愈高,風險也愈大。在纖維素纖維固色前仔細選擇确保易泳移的活性染料是獲得良好效果的唯一方法。與其它活性染料相比,使用(yòng)cibacronls染料可(kě)大幅減少用(yòng)鹽量;因為(wèi)這類染料對浴比變化的敏感性低,所以是染纖維素與彈性纖維混紡織物(wù)的理(lǐ)想選擇。尤其對再生纖維素纖維,推薦用(yòng)染色中(zhōng)分(fēn)批添加鹽的工(gōng)藝,染再生纖維素纖維隻需要平常染棉推薦鹽量的70%。羊毛類的彈性面料由于彈性纖維含量的增加獲得了附加的功能(néng)性和良好的使用(yòng)性能(néng)。彈性纖維與羊毛混合提高了其尺寸穩定性和抗皺性。在染色工(gōng)藝中(zhōng),通常推薦使用(yòng)匹染。良好的表面勻染性需要泳移性好的染料,cibane-olan染料很(hěn)适合,在ph值為(wèi)3.5時使用(yòng),甚至在傳統的深色中(zhōng),也可(kě)得到滿意的色牢度。更棘手的是聚酯、羊毛與彈性纖維一起混紡的織物(wù)。由于羊毛對強堿性條件的敏感性,因此,強化還原清洗除去彈性纖維上的分(fēn)散染料較困難。尤其是染黑色和藏青色更受限制。分(fēn)散促染劑的使用(yòng)能(néng)保證良好的重現性并減少混紡組份羊毛和彈性纖維分(fēn)散染料的染斑。在弱堿性(氨調整ph值為(wèi)8.5)條件下用(yòng)穩定的保險粉以45-50℃适度還原後處理(lǐ)20分(fēn)鍾來保證濕牢度特性的提高。

  混紡類彈性面料的預處理(lǐ)、染色和整理(lǐ),諸如回縮、熱定形和洗滌等幹濕預處理(lǐ)取決于織物(wù)結構及其對機械應力的敏感性。合适的機器對高彈性的保持、良好的勻染性和重現性非常關鍵。了解所有(yǒu)的參數,正确的産(chǎn)品選擇和仔細的工(gōng)藝調整将有(yǒu)助于彈性紡織品獲得最佳性能(néng)。希望南通百泰紡織小(xiǎo)編的分(fēn)享能(néng)為(wèi)朋友們提供一點幫助。

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  彈性面料的功能(néng)性和時髦性在紡織市場上越來越重要,但彈性面料對染色工(gōng)藝要求非常有(yǒu)講究,彈性纖維及其織物(wù)的性能(néng)影響着從預處理(lǐ)到織物(wù)整理(lǐ)等各個工(gōng)序。本文(wén)大耀紡織的小(xiǎo)編歸納了彈性面料染整處理(lǐ)應注意的關鍵性因素、有(yǒu)關産(chǎn)品的選擇及工(gōng)藝參數的推薦,特分(fēn)享給朋友們。

  彈性面料及原料不宜長(cháng)期貯存。在紡紗和絡筒時,用(yòng)大量的矽酮油和其他(tā)潤滑劑提高可(kě)紡性;在機織和針織時,用(yòng)更多(duō)的油劑和助劑保證其良好的加工(gōng)性能(néng)。在長(cháng)期貯存期間,這些産(chǎn)品的降解引起織物(wù)泛黃,直至彈性下降。“常溫硬化”是一個潛在性問題,它能(néng)引起持久的折痕。如果織物(wù)貯存期超過3個月,則應密閉在不透氣、不透光的塑料薄膜内。彈性紗總是在一定的張力下織入織品中(zhōng),熱定形可(kě)避免染色時的條痕和皺折,确保良好的尺寸穩定性。通常在180-190℃下熱定形30-45秒(miǎo)。較高的溫度引起彈性纖維變黃和彈性下降。因為(wèi)矽酮油和潤滑劑會破壞染料的勻染性,導緻色牢度降低,所以彈性面料染色前應盡量将其除去。彈性纖維混紡坯布染色前油劑殘留物(wù)通常是看不見的,但是金屬絡合染料是親油的,即坯布上的油斑在染色工(gōng)序一開始就與其親合。當染色溫度升高,油劑被乳化,但是染料保留下來造成不可(kě)消除的染斑。洗滌後的漂清不能(néng)用(yòng)冷水,因為(wèi)這樣會使乳化的油劑會再一次沉澱出來,造成紡織品上的斑疵。最有(yǒu)效的方法是用(yòng)熱水徹底地溢流漂清,用(yòng)冷水進行最終的漂清。

  彈性面料在染色加工(gōng)過程中(zhōng),高溫和機械應力可(kě)造成彈性損失。為(wèi)了要保存其彈性,彈性面料中(zhōng)彈性纖維含量超過10%應該在緩流噴射機上染色,彈性纖維含量小(xiǎo)于10%的織物(wù)可(kě)在空氣噴射機上染色。聚酰胺與彈性纖維混紡織物(wù)的濕牢度等級比純紡聚酰胺纖維的低,經驗表明以堿性ph值染色是降低lanaset染料盡染速度、改善勻染性的切實可(kě)行的方法。聚酯纖維正越來越多(duō)地用(yòng)于彈性面料。這對染色是一種挑戰:一方面,分(fēn)散染料需要高溫,另一方面,彈性纖維的彈性在溫度超過115℃則大減。加工(gōng)這種混紡織物(wù)的另一個障礙是分(fēn)散染料大量地沾染彈性纖維且其濕牢度很(hěn)低。新(xīn)的分(fēn)散促染劑cibapb允許在不同溫度下使用(yòng)terasilw染料,且保證彈性不受損失。所推薦的pb用(yòng)量依所需的色澤濃度而定。聚酯與彈性纖維混紡織物(wù)染色後需進行徹底的還原清洗。通常在70℃的溫度下用(yòng)保險粉、燒堿和os完成聚酯纖維的還原清洗。為(wèi)了清除彈性纖維上的分(fēn)散染料,溫度需在80℃-90℃之間,普通的保險粉反應太快,因此是無效的。如果要從彈性纖維上除去分(fēn)散染料,那麽os是還原清洗唯一有(yǒu)效的産(chǎn)品,适當的溫度、穩定的保險粉和良好的分(fēn)散劑将确定最合适的還原清洗。

  在纖維素與彈性纖維混紡的彈性面料中(zhōng),彈性纖維含量愈高,風險也愈大。在纖維素纖維固色前仔細選擇确保易泳移的活性染料是獲得良好效果的唯一方法。與其它活性染料相比,使用(yòng)cibacronls染料可(kě)大幅減少用(yòng)鹽量;因為(wèi)這類染料對浴比變化的敏感性低,所以是染纖維素與彈性纖維混紡織物(wù)的理(lǐ)想選擇。尤其對再生纖維素纖維,推薦用(yòng)染色中(zhōng)分(fēn)批添加鹽的工(gōng)藝,染再生纖維素纖維隻需要平常染棉推薦鹽量的70%。羊毛類的彈性面料由于彈性纖維含量的增加獲得了附加的功能(néng)性和良好的使用(yòng)性能(néng)。彈性纖維與羊毛混合提高了其尺寸穩定性和抗皺性。在染色工(gōng)藝中(zhōng),通常推薦使用(yòng)匹染。良好的表面勻染性需要泳移性好的染料,cibane-olan染料很(hěn)适合,在ph值為(wèi)3.5時使用(yòng),甚至在傳統的深色中(zhōng),也可(kě)得到滿意的色牢度。更棘手的是聚酯、羊毛與彈性纖維一起混紡的織物(wù)。由于羊毛對強堿性條件的敏感性,因此,強化還原清洗除去彈性纖維上的分(fēn)散染料較困難。尤其是染黑色和藏青色更受限制。分(fēn)散促染劑的使用(yòng)能(néng)保證良好的重現性并減少混紡組份羊毛和彈性纖維分(fēn)散染料的染斑。在弱堿性(氨調整ph值為(wèi)8.5)條件下用(yòng)穩定的保險粉以45-50℃适度還原後處理(lǐ)20分(fēn)鍾來保證濕牢度特性的提高。

  混紡類彈性面料的預處理(lǐ)、染色和整理(lǐ),諸如回縮、熱定形和洗滌等幹濕預處理(lǐ)取決于織物(wù)結構及其對機械應力的敏感性。合适的機器對高彈性的保持、良好的勻染性和重現性非常關鍵。了解所有(yǒu)的參數,正确的産(chǎn)品選擇和仔細的工(gōng)藝調整将有(yǒu)助于彈性紡織品獲得最佳性能(néng)。希望南通百泰紡織小(xiǎo)編的分(fēn)享能(néng)為(wèi)朋友們提供一點幫助。

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